RETENES METÀLICOS, DE LABIO SENCILLO Y DE LABIO DOBLE EN HULE NITRILO, SILICÒN Y VITÒN.
¿QUÉ ES UN RETÉN?
El retén es una parte importante de cualquier equipo mecánico que necesite lubricación. El diseño se los mismos y los materiales deben elegirse con sumo cuidado para garantizar un uso adecuado y durabilidad a largo plazo. Está formado por un soporte metálico, muelle de acero y labio fijo.
El efecto del retén se logra mediante la interferencia entre el labio y el eje y el resorte mantiene el labio con una fuerza llamada «carga radial». Después de poco tiempo, el borde de sellado se transformará en una zona de contacto definida con un tamaño de 0,4 a 1,3. Debajo de la superficie plana del labio, se forma una película de fluido de 1 a 3 micrones de espesor, que se mantiene mediante la acción capilar entre el labio y el eje para evitar fugas. Mediante el uso de un retén, se confirma cuando hay un aumento gradual de presión en el lado del fluido, y cuando la presión superaba la tensión superficial del menisco, provocaría su rotura y por tanto la pérdida de fluido.
Retenes mecánicos
Los retenes o sellos (sellos mecánicos) son piezas generalmente hechas de un compuesto de caucho sintético que se usa para evitar fugas de líquido, gas o sólido de un elemento que los contiene a los elementos adyacentes. Como por ejemplo para evitar que el lubricante se escape al exterior desde la caja de cambios o el motor de combustión interna.
En algunas aplicaciones como para los turbocompresores y bombas químicas, se utilizan elementos similares denominados sellos mecánicos con superficies de metal, cerámica y / o grafito para solucionar los problemas del caucho a altas temperaturas y disolventes evitando fugas al exterior. En máquinas y turbinas que mueven sólidos en grano o en polvo, se utilizan sellos para evitar la entrada de estas partículas. De esta forma se evitan daños en los cojinetes y demás partes que componen la máquina y el motor, ya que de lo contrario se puede escapar el lubricante o entrar algunos contaminantes, provocando el mal funcionamiento de la máquina.
Se deben utilizar herramientas para instalar el sello en su lugar, de modo que esté correctamente instalado en su lugar sin dañar el labio y debe fijarse en su lugar con una arandela de fijación elástica (circlip o Seeger). Antes de la instalación, es importante lubricar los sellos con grasa o aceite. Esto puede reducir la fricción cuando las piezas se deslizan sobre la superficie de contacto y proteger el labio de sellado después del primer uso o mantenimiento, porque se debe instalar un nuevo sello cada vez que se realiza un sellado.
De acuerdo con las diferentes condiciones de uso, se pueden utilizar sellos de tubería y sellos especiales hechos de diferentes materiales para garantizar la función de los sellos.
Los componentes con funciones similares o usados en combinación con sellos son sellos mecánicos y juntas tóricas.
FACTORES A TENER EN CUENTA PARA ESTUDIAR LAS CONDICIONES DE USO DE LOS RETENES